Corsi per il settore delle materie plastiche e del riciclo

Introduzione all'estrusione di film in bolla

Il corso presenta l'intero processo di produzione di film in PE: preparazione della materia prima, plastificazione, flusso attraverso la testa anulare, formazione e raffreddamento della bolla del film, traino e avvolgimento. Spiega come il funzionamento dei diversi gruppi della linea influisce sulla qualità della bobina finita.

Il materiale è destinato soprattutto all'inserimento degli operatori e al consolidamento delle conoscenze di base del team. Facilita inoltre la collaborazione tra produzione, controllo qualità e manutenzione.

Competenze sviluppate nel corso

• Come funziona il processo di estrusione di film in bolla in PE: dalla plastificazione attraverso la formazione della bolla del film fino alla fase di avvolgimento finale
• Di cosa è responsabile ogni componente della linea di produzione e come influisce sul processo
• Quali parametri incidono maggiormente sulla qualità del film e come controllarli
• Da dove nascono le instabilità e come riconoscerle prima che si trasformino in difetti
• Come le impostazioni di processo si traducono nelle proprietà del prodotto finito

A chi è rivolto questo corso?

• Operatori macchina, che vogliono comprendere il processo e non limitarsi a ripetere le impostazioni del turno precedente
• Ingegneri e tecnologi di produzione che approfondiscono i meccanismi dell'estrusione di film in bolla
• Specialisti della qualità, che devono collegare i parametri di processo alle proprietà del prodotto
• Responsabili di produzione, che vogliono che l'intero team lavori sulla stessa base di conoscenze
• Aziende che inseriscono nuovi collaboratori o avviano nuove linee di estrusione

Contenuti dettagliati

Come funziona il processo di estrusione di film in bolla? Il ciclo produttivo completo: dalla plastificazione della materia prima alla formazione della bolla del film e all'avvolgimento finale.

Quali sono i componenti principali della linea di produzione? Estrusore, testa anulare, anello d'aria, cambiafiltri, stazione di avvolgimento e sistema di controllo: come funziona ciascuno di essi e quale effetto ha sul tuo film.

Quali parametri di processo incidono maggiormente sulla qualità del film? Temperatura, pressione, velocità della vite e stabilità della bolla: come influiscono sul prodotto finale e come controllarli.

Quali sono le principali sfide nella produzione di film? Problemi produttivi tipici e metodi per riconoscerli precocemente e prevenirli.

Come influiscono le impostazioni del processo sulle lavorazioni successive? L'effetto della regolazione dei parametri sulle proprietà del film, sulla stampabilità, sulla saldabilità e sull'efficienza delle lavorazioni di trasformazione.

Formato del corso

• Materiali pratici in PDF che guidano passo dopo passo attraverso la logica del processo, dalla materia prima alla bobina finita
• Spiegazioni video e audio su argomenti selezionati, tra cui formazione della bolla del film, stabilizzazione e condizioni produttive reali
• Quiz finale che verifica la comprensione dei concetti fondamentali e delle relazioni del processo

Attestato di partecipazione Rolbatch Academy e possibilità di ottenere un diploma dopo la verifica delle conoscenze. Le condizioni sono descritte nelle FAQ.

Organizzazione dello studio e ordine

Il corso comprende materiali in PDF e spiegazioni video e audio su argomenti selezionati. Ogni partecipante studia al proprio ritmo e può consultare nuovamente i materiali durante il periodo di accesso. Le condizioni per il completamento, l'attestato e il diploma sono descritte nelle FAQ.

Nella richiesta indica il numero di partecipanti, la lingua e il periodo preferito. Confermeremo la disponibilità, il periodo di accesso e le condizioni per il team. Accettiamo gli ordini via e-mail. Puoi includere in un'unica richiesta le parti selezionate, Executive e i libri.

Materie prime, reologia e additivi nella produzione di film in PE

Il corso tratta la scelta dei polimeri e degli additivi per la produzione mediante estrusione di film in bolla. Collega le proprietà della materia prima al comportamento del fuso durante l'estrusione, alla stabilità della bolla e alle proprietà del prodotto.

Particolare attenzione è dedicata alle differenze tra i tipi di polietilene, alla variabilità dei lotti e all'interpretazione dei risultati delle prove. Il partecipante apprende le relazioni necessarie quando si modifica la formulazione, il fornitore o la percentuale di materie prime riciclate.

Competenze sviluppate nel corso

• Come la viscosità del fuso, l'elasticità e la resistenza all'allungamento influiscono sulla stabilità della bolla, sull'uniformità dello spessore del film e sul raffreddamento
• Perché LDPE, LLDPE, LLDPE metallocenico, MDPE e HDPE si comportano in modo così diverso durante l'estrusione del film, pur avendo valori simili nelle schede tecniche
• Perché i polietileni metallocenici richiedono condizioni di trasformazione diverse rispetto al LLDPE convenzionale e cosa succede quando lo si ignora
• Come gli additivi (scivolanti, antibloccanti, stabilizzanti) influiscono sul comportamento del fuso nel cilindro e nella testa anulare, oltre che sulle proprietà del film finito
• Come il macinato e il rigranulato modificano la reologia del fuso e perché la stessa miscela può comportarsi diversamente da un lotto all'altro
• Come prendere decisioni di cambio del materiale basate sulla reologia, senza limitarsi a compensare i problemi con le impostazioni della macchina

A chi è rivolto questo corso?

• Operatori macchina, che osservano sulla linea gli effetti dei cambi di materiale ma non sempre sanno se la causa sia la resina, gli additivi o le impostazioni della macchina
• Ingegneri di produzione e tecnologi, che devono prevedere l'effetto di un cambio di materia prima sul processo prima di introdurlo
• Specialisti della qualità, che vogliono collegare i risultati di laboratorio al comportamento effettivo del processo sulla linea
• Responsabili di produzione, che hanno bisogno di un team capace di decidere sui materiali sulla base delle conoscenze, anziché procedere per tentativi
• Aziende che introducono nuove materie prime, miscele o rigranulato nella produzione

Contenuti dettagliati

Reologia del fuso polimerico nell'estrusione del film Cosa significa reologia nella pratica: come la viscosità del fuso, l'elasticità e la resistenza all'allungamento determinano la stabilità della bolla, l'uniformità dello spessore del film e il raffreddamento. Perché il solo MFI non è sufficiente.

Caratteristiche reologiche dei polietileni utilizzati per l'estrusione del film Confronto tra LDPE, LLDPE, LLDPE metallocenico, MDPE e HDPE: come ciascuno si comporta diversamente sotto taglio e allungamento e cosa significa per il processo.

Come la reologia della materia prima influisce sulla stabilità della bolla e sulla qualità del film La relazione tra le proprietà del fuso e ciò che osservi sulla linea: posizione della linea di solidificazione, variabilità dello spessore del film, resistenza meccanica e proprietà ottiche.

Additivi e loro effetto sul comportamento del fuso Come scivolanti, antibloccanti, stabilizzanti UV e altri additivi funzionali influiscono sul flusso del fuso nel cilindro e nella testa anulare e quali sono i rischi di un dosaggio errato.

Macinato e rigranulato: effetto sulla reologia e sulla stabilità del processo Perché il macinato modifica le proprietà del fuso, perché la stessa miscela può comportarsi diversamente da un lotto all'altro e come ridurre al minimo l'instabilità lavorando con materiali secondari.

Dalla reologia alle decisioni produttive Come interpretare il comportamento del processo quando cambiano materie prime, additivi o percentuale di macinato e prendere decisioni basate sulle proprietà del fuso anziché su supposizioni.

Controllo qualità e risultati di laboratorio nel contesto produttivo Quali prove di laboratorio sono effettivamente rilevanti per la produzione mediante estrusione di film in bolla e come collegare i risultati delle misurazioni alle osservazioni sulla linea.

Formato del corso

• Materiali pratici in PDF che comprendono reologia delle materie prime, additivi e comportamento del processo nel contesto reale della produzione mediante estrusione di film in bolla
• Spiegazioni video e audio su argomenti selezionati: comportamento del fuso, stabilità della bolla e confronti tra materiali
• Quiz finale che verifica la comprensione delle relazioni fondamentali tra materiale, reologia e processo

Attestato di partecipazione Rolbatch Academy e possibilità di ottenere un diploma dopo la verifica delle conoscenze. Le condizioni sono descritte nelle FAQ.

La parte 1 fornisce al team la logica del processo. La parte 2 fornisce la logica dei materiali. Insieme costituiscono la base di tutto ciò che segue: struttura della linea, ottimizzazione del processo, tecnologie multistrato e risoluzione dei problemi.

Organizzazione dello studio e ordine

Il corso comprende materiali in PDF e spiegazioni video e audio su argomenti selezionati. Ogni partecipante studia al proprio ritmo e può consultare nuovamente i materiali durante il periodo di accesso. Le condizioni per il completamento, l'attestato e il diploma sono descritte nelle FAQ.

Nella richiesta indica il numero di partecipanti, la lingua e il periodo preferito. Confermeremo la disponibilità, il periodo di accesso e le condizioni per il team. Accettiamo gli ordini via e-mail. Puoi includere in un'unica richiesta le parti selezionate, Executive e i libri.

Struttura della linea di estrusione del film

Il corso spiega la struttura e le funzioni dei gruppi di una linea di estrusione di film in bolla. Comprende trasporto e plastificazione della materia prima, filtrazione, testa anulare, raffreddamento, stabilizzazione della bolla del film, traino e avvolgimento.

Il materiale aiuta a collegare il problema osservato al funzionamento di uno specifico gruppo macchina. È utile a operatori, tecnologi e manutentori per analizzare le variazioni di pressione, portata produttiva, spessore del film e qualità della bobina.

Competenze sviluppate nel corso

• Come funziona l'estrusore: zone del cilindro, geometria della vite, rapporto di compressione e relativo effetto sulla qualità del fuso e sulla stabilità della portata
• Come la testa anulare distribuisce il fuso e cosa determina l'uniformità dello spessore del film lungo la circonferenza della bolla del film
• Come l'anello d'aria e il sistema di raffreddamento controllano la linea di solidificazione, la stabilità della bolla e le proprietà ottiche del film
• Come i cambiafiltri e la filtrazione del fuso proteggono la qualità e cosa accade quando vengono trascurati
• Come i sistemi di stabilizzazione e appiattimento della bolla del film influiscono sulla planarità, sull'orientamento e sulle lavorazioni successive
• Come i sistemi di automazione e controllo influiscono sulla ripetibilità del processo e quali sono i loro limiti
• Come la stazione di avvolgimento determina la qualità della bobina finita e perché i problemi all'avvolgitore hanno spesso origine nelle fasi precedenti del processo

A chi è rivolto questo corso?

• Operatori macchina, che vogliono comprendere come ogni parte della linea influisce sul film, oltre a sapere dove si trovano i pulsanti
• Tecnici di manutenzione, che devono collegare i problemi meccanici al comportamento del processo
• Ingegneri e tecnologi di produzione responsabili dell'impostazione della linea, dell'ottimizzazione e della risoluzione dei problemi
• Responsabili di produzione che pianificano aggiornamenti delle linee, nuove installazioni o avviamenti
• Aziende che avviano nuove linee o formano team su attrezzature che non conoscono

Contenuti dettagliati

Estrusore: struttura e principio di funzionamento Come collaborano vite, cilindro e azionamento. Come la geometria della vite influisce sulla qualità del fuso, sulla portata produttiva e sul consumo energetico.

Testa anulare: distribuzione del fuso e formazione del film Come la testa anulare distribuisce il fuso formando un tubolare di film uniforme. Cosa provoca le variazioni dello spessore del film e come influisce la costruzione della testa anulare.

Sistema di raffreddamento: anello d'aria e stabilità della bolla Come l'anello d'aria controlla la linea di solidificazione e la forma della bolla del film. Il rapporto tra capacità di raffreddamento, velocità produttiva e proprietà del film.

Cambiafiltri e filtrazione del fuso Perché la filtrazione è importante, come funzionano i diversi tipi di cambiafiltri e cosa accade alla stabilità del processo quando i filtri non vengono gestiti correttamente.

Stabilizzazione della bolla del film e guida del tubolare Come la bolla del film viene guidata, appiattita e distesa e come questi sistemi influiscono sulla planarità del film, sulla formazione di pieghe e sull'orientamento.

Automazione e controllo del processo Come i sistemi di controllo garantiscono la ripetibilità: dosaggio gravimetrico, misurazione dello spessore del film, IBC e loro integrazione nell'intero processo.

Avvolgimento: la fase finale che rivela tutto Come la stazione di avvolgimento influisce sulla qualità della bobina, sul controllo della tensione e sull'idoneità alle lavorazioni successive. Perché molti «problemi di avvolgimento» hanno origine nelle fasi precedenti del processo.

Formato del corso

• Materiali pratici in PDF che comprendono la struttura della linea, le funzioni dei componenti e il loro effetto sul comportamento del processo
• Spiegazioni video e audio su argomenti selezionati: conduzione dell'estrusore, funzione della testa anulare e dinamica del raffreddamento
• Quiz finale che verifica la conoscenza della struttura della linea e dell'interazione tra i componenti

Attestato di partecipazione Rolbatch Academy e possibilità di ottenere un diploma dopo la verifica delle conoscenze. Le condizioni sono descritte nelle FAQ.

La parte 1 fornisce al team la logica del processo. La parte 2, la logica dei materiali. La parte 3, la logica della macchina. Insieme questi tre corsi costituiscono una base completa per l'ottimizzazione del processo (Parte 4) e per tutto ciò che segue.

Organizzazione dello studio e ordine

Il corso comprende materiali in PDF e spiegazioni video e audio su argomenti selezionati. Ogni partecipante studia al proprio ritmo e può consultare nuovamente i materiali durante il periodo di accesso. Le condizioni per il completamento, l'attestato e il diploma sono descritte nelle FAQ.

Nella richiesta indica il numero di partecipanti, la lingua e il periodo preferito. Confermeremo la disponibilità, il periodo di accesso e le condizioni per il team. Accettiamo gli ordini via e-mail. Puoi includere in un'unica richiesta le parti selezionate, Executive e i libri.

Ottimizzazione del processo e risoluzione dei problemi

Il corso riguarda l'individuazione delle cause dei difetti del film e dell'instabilità della linea. Illustra la sequenza di verifica di materia prima, impostazioni e attrezzature in caso di problemi alla bolla del film, allo spessore del film, alla superficie e all'avvolgimento.

Il partecipante impara ad analizzare il sintomo, verificare le possibili cause e valutare l'esito della correzione. Gli interventi sulla macchina devono essere scelti tenendo conto della documentazione del costruttore e delle regole di sicurezza dello stabilimento.

Competenze sviluppate nel corso

• Diagnostica i difetti più comuni del film: variazioni dello spessore del film, difetti superficiali, instabilità della bolla del film e problemi di avvolgimento, collegando ciascuno alla sua causa originaria
• Distingui i problemi della macchina, del materiale e del processo: perché le azioni correttive sono completamente diverse in ogni caso
• Applica un approccio sistematico: sintomo → causa → correzione → prevenzione, anziché procedere per tentativi
• Reagisci più rapidamente ed efficacemente ai problemi produttivi, rispettando le regole di sicurezza e valutando la necessità di arrestare la linea
• Comprendi come interagiscono velocità della vite, pressione, raffreddamento e temperatura e come la modifica di un parametro influisce sugli altri
• Elimina i difetti di avvolgimento ricorrenti: pieghe, bobine coniche e adesione del film, rimuovendo la causa reale anziché modificare soltanto le impostazioni dell'avvolgitore

A chi è rivolto questo corso?

• Operatori macchina, che affrontano ogni giorno problemi produttivi ma spesso eliminano i sintomi anziché le cause
• Ingegneri di produzione e tecnologi, che hanno bisogno di un metodo sistematico per risolvere i problemi, oltre all'esperienza e alle supposizioni
• Specialisti della qualità, che vogliono collegare i difetti a condizioni specifiche del processo
• Reparti di manutenzione, che devono distinguere i problemi meccanici dai problemi di processo
• Responsabili di produzione e direttori di stabilimento, che vogliono ridurre fermi e scarti e avere un team che risolva i problemi anziché ripeterli

Contenuti dettagliati

I difetti più comuni del film e come eliminarli Una panoramica strutturata dei problemi più frequenti sulle linee di estrusione di film in bolla e della logica diagnostica di ciascuno.

Spessore del film non uniforme Cosa causa la variabilità dello spessore del film lungo la circonferenza della bolla del film e in direzione macchina e come correggerla attraverso le impostazioni della testa anulare, del raffreddamento e dei parametri di processo.

Difetti superficiali: buccia d'arancia, striature e alterazioni del colore Come riconoscere se la causa è la temperatura, il materiale, una contaminazione o un fattore meccanico e come intervenire in ciascun caso.

Instabilità della bolla del film: deriva, oscillazioni e collasso Come raffreddamento, pressione e proprietà del fuso contribuiscono alla destabilizzazione della bolla del film e come riprenderne il controllo.

Danni meccanici al film Graffi, deformazioni e segni di tensione: dove si generano nel processo e come prevenirli.

Ottimizzazione del raffreddamento: evitare deformazioni e tensioni interne Come velocità e uniformità del raffreddamento influiscono sulla struttura del film, sulla planarità e sulle proprietà nelle successive fasi di trasformazione.

Velocità della vite e pressione: il loro effetto sulla qualità Come questi parametri fondamentali influiscono sull'omogeneità del fuso, sulla stabilità della portata e sulle proprietà finali del film.

Correzione rapida degli errori di processo durante la produzione Come apportare correzioni efficaci rispettando le regole di sicurezza, valutando la necessità di arrestare la linea e senza generare nuovi problemi.

Difetti di avvolgimento: pieghe, delaminazione e bobine coniche Perché la maggior parte dei problemi di avvolgimento non nasce all'avvolgitore e come individuarne la vera origine nelle fasi precedenti del processo.

Adesione del film: perché il film sottile aderisce e come prevenirlo Il ruolo di temperatura, additivi e condizioni di processo nel bloccaggio e nell'adesione del film.

Formato del corso

• Materiali pratici in PDF basati su problemi produttivi reali, ciascuno analizzato secondo la logica sintomo → causa → correzione → prevenzione
• Spiegazioni video e audio su argomenti selezionati: comportamento della bolla del film, identificazione dei difetti e regolazione pratica del processo
• Quiz finale che verifica la capacità di diagnosticare i problemi e scegliere gli interventi corretti

Attestato di partecipazione Rolbatch Academy e possibilità di ottenere un diploma dopo la verifica delle conoscenze. Le condizioni sono descritte nelle FAQ.

Questo corso segna il passaggio decisivo dell'intera serie.

Le parti 1-3 forniscono al team la comprensione. La parte 4 consente di agire nella pratica. Ogni corso successivo, sulle tecnologie di supporto, sul multistrato, sul riciclo e sull'analisi dei costi, si basa sulle capacità di risoluzione dei problemi sviluppate qui.

Organizzazione dello studio e ordine

Il corso comprende materiali in PDF e spiegazioni video e audio su argomenti selezionati. Ogni partecipante studia al proprio ritmo e può consultare nuovamente i materiali durante il periodo di accesso. Le condizioni per il completamento, l'attestato e il diploma sono descritte nelle FAQ.

Nella richiesta indica il numero di partecipanti, la lingua e il periodo preferito. Confermeremo la disponibilità, il periodo di accesso e le condizioni per il team. Accettiamo gli ordini via e-mail. Puoi includere in un'unica richiesta le parti selezionate, Executive e i libri.

Tecnologie di supporto alla produzione di film

Il corso comprende dispositivi e sistemi di supporto alla conduzione del processo: dosaggio, misurazione dello spessore del film, controllo del profilo, raffreddamento IBC e filtrazione del fuso. Ne spiega le funzioni e i limiti.

Il partecipante apprende le relazioni tra le indicazioni del sistema e lo stato effettivo del processo. Il materiale aiuta a valutare se l'attrezzatura funziona correttamente, richiede taratura o manutenzione oppure corregge gli effetti di un altro problema sulla linea.

Competenze sviluppate nel corso

• Comprendere il dosaggio gravimetrico rispetto a quello volumetrico e come gli errori di dosaggio causano instabilità di processo che sembrano problemi della macchina
• Valutare l'omogeneità della miscela: perché la miscela nella tramoggia non sempre corrisponde a quella nel fuso
• Interpretare correttamente la misurazione in linea dello spessore del film: cosa misura effettivamente il sistema, cosa non rileva e quali sono i suoi limiti pratici
• Riconoscere quando il controllo automatico del profilo migliora la distribuzione dello spessore del film e quando nasconde un problema reale della testa anulare o del raffreddamento
• Comprendere come l'anello d'aria e il raffreddamento IBC influiscono sulla stabilità della bolla, sulla posizione della linea di solidificazione e sulle proprietà del film e quando l'IBC introduce instabilità anziché eliminarla
• Prendere decisioni consapevoli riguardo a cambiafiltri e filtrazione del fuso: scelta del filtro, frequenza di sostituzione e loro effetto sulla stabilità della pressione e sulla qualità del film
• Sapere quando la pulizia del sistema (vite, cilindro, testa anulare) è necessaria e come evitare la degradazione del materiale causata da una pulizia scorretta

A chi è rivolto questo corso?

• Operatori macchina, che lavorano ogni giorno con queste tecnologie ma non sempre sanno quando il sistema supporta il processo e quando genera un nuovo problema
• Ingegneri di produzione e tecnologi, che devono valutare se una determinata tecnologia di supporto migliora effettivamente la produttività o aggiunge soltanto complessità
• Reparti di manutenzione responsabili di cambiafiltri, programmi di pulizia e taratura dei sistemi
• Specialisti della qualità, che devono comprendere i limiti dei sistemi di misurazione e controllo del profilo
• Responsabili di produzione e direttori di stabilimento che valutano investimenti tecnologici: questo corso aiuta a distinguere le soluzioni che ripagano l'investimento da quelle che non portano benefici

Contenuti dettagliati

Sistemi di dosaggio gravimetrico e volumetrico Come funziona ciascun tipo, cosa influisce sulla precisione di dosaggio e come gli errori di dosaggio si propagano nel processo senza essere rilevati.

Errori di dosaggio e loro effetto sul processo Come riconoscere le situazioni in cui l'instabilità del dosaggio causa problemi che sembrano legati a temperatura, pressione o materiale.

Omogeneità della miscela: quando la miscela non è ciò che sembra Perché la proporzione nella tramoggia non sempre corrisponde a quella nel fuso e come questo influisce sulle proprietà del film e sulla ripetibilità del processo.

Sistemi di misurazione in linea dello spessore del film Cosa misurano effettivamente questi sistemi, come posizione e taratura del sensore influiscono sui risultati e quali sono i limiti pratici della misurazione.

Controllo automatico del profilo Quando il sistema migliora effettivamente la distribuzione dello spessore del film e quando compensa un problema della testa anulare o del raffreddamento che dovrebbe essere eliminato alla fonte.

Raffreddamento con anello d'aria e stabilità della bolla Come costruzione e impostazioni dell'anello d'aria influiscono sulla linea di solidificazione, sulla forma della bolla del film e sulla qualità del film e come ottimizzare il raffreddamento senza destabilizzare il processo.

IBC: raffreddamento interno della bolla del film Quando l'IBC aumenta produttività e stabilità e quando causa oscillazioni, variazioni di pressione o raffreddamento non uniforme che genera problemi nelle fasi successive del processo.

Cambiafiltri e filtrazione del fuso Come funzionano i diversi tipi di cambiafiltri, come la scelta del filtro influisce su pressione e qualità e come gestire la sostituzione dei filtri senza interrompere il processo.

Scelta dei filtri nella pratica Come scegliere la rete filtrante adatta al materiale, allo spessore del film e alle condizioni di processo e come la gestione dei filtri influisce sulla continuità produttiva.

Pulizia del sistema di plastificazione (vite, cilindro, testa anulare) Quando la pulizia è necessaria, come riconoscere i sintomi di contaminazione e come evitare la degradazione causata da una pulizia scorretta.

Prodotti di spurgo: quando aiutano e quando no Come riconoscere quando i prodotti di spurgo risolvono il problema e quando si limitano a nasconderne le vere cause.

Formato del corso

• Materiali pratici in PDF dedicati a ogni tecnologia di supporto: principio di funzionamento, effetto sul processo e situazioni in cui aiuta o nasconde i problemi
• Spiegazioni video e audio su argomenti selezionati: sistemi di dosaggio, misurazione dello spessore del film e dinamica del raffreddamento
• Quiz finale che verifica la capacità di valutare le tecnologie e prendere decisioni di processo

Attestato di partecipazione Rolbatch Academy e possibilità di ottenere un diploma dopo la verifica delle conoscenze. Le condizioni sono descritte nelle FAQ.

Questo corso prosegue direttamente le parti 1-4.

Organizzazione dello studio e ordine

Il corso comprende materiali in PDF e spiegazioni video e audio su argomenti selezionati. Ogni partecipante studia al proprio ritmo e può consultare nuovamente i materiali durante il periodo di accesso. Le condizioni per il completamento, l'attestato e il diploma sono descritte nelle FAQ.

Nella richiesta indica il numero di partecipanti, la lingua e il periodo preferito. Confermeremo la disponibilità, il periodo di accesso e le condizioni per il team. Accettiamo gli ordini via e-mail. Puoi includere in un'unica richiesta le parti selezionate, Executive e i libri.

Produzione di film termoretraibile e Stretch Hood

Il corso collega i requisiti di messa in sicurezza del carico alla scelta di materie prime, formulazione e condizioni produttive. Comprende film termoretraibili e Stretch Hood, che si differenziano per il modo di applicazione e di stabilizzazione del pallet.

Vengono trattate le relazioni tra allungamento, ritiro, resistenza e condizioni di trasformazione. Il materiale è destinato a chi è responsabile della produzione e della valutazione delle proprietà di questi film.

Competenze sviluppate nel corso

• Comprendi la differenza fondamentale tra film termoretraibile e stretch hood: retrazione termica rispetto ad allungamento meccanico e recupero elastico, e perché l'approccio produttivo deve essere completamente diverso per ciascuno
• Scegli le materie prime adatte al film termoretraibile (LDPE, LLDPE, EVA) e comprendi come ogni resina influisce su retrazione, trasparenza e lavorabilità
• Scegli le materie prime adatte allo stretch hood e comprendi cosa determina stabilità del carico, resistenza alla perforazione e recupero elastico
• Comprendi come il contenuto di EVA e gli additivi modificano il comportamento del film durante la retrazione e quando migliorano le proprietà o causano problemi
• Controlla l'orientamento del film (MD/TD) come parametro fondamentale per direzione di ritiro, uniformità e resistenza meccanica
• Imposta i parametri di processo specifici per il film termoretraibile: temperatura, BUR e raffreddamento, e comprendi come ciascuno influisce sul risultato finale della retrazione
• Imposta i parametri di processo specifici per lo stretch hood e comprendi in cosa differiscono da quelli della produzione di film termoretraibile
• Mantieni la stabilità della bolla con formulazioni impegnative: maggiore contenuto di EVA, miscele speciali e loro effetto sul comportamento del processo
• Comprendi come velocità e uniformità del raffreddamento influiscono sulla struttura interna del film e sulle sue prestazioni in uso
• Collega i risultati delle prove meccaniche alle condizioni di processo: resistenza a trazione, allungamento e forza di retrazione, e utilizzali per ottimizzare, oltre che per redigere report

A chi è rivolto questo corso?

• Operatori macchina che producono film termoretraibili o stretch hood e devono comprendere perché le impostazioni di processo di questi film differiscono da quelle del film standard in PE
• Ingegneri e tecnologi di produzione responsabili della formulazione, delle impostazioni di processo e del raggiungimento delle prestazioni richieste
• Specialisti della qualità, che devono collegare i risultati delle prove di laboratorio (percentuale di ritiro, resistenza a trazione, resistenza alla perforazione) alle condizioni di processo e alla scelta delle materie prime
• Responsabili di produzione e direttori di stabilimento nelle aziende che producono film termoretraibili o stretch hood o prevedono di introdurre questi prodotti nell'offerta
• Aziende che ricevono reclami sulle prestazioni del film presso il cliente: uniformità della retrazione, stabilità del carico e cedimenti del film durante l'applicazione

Contenuti dettagliati

Film termoretraibile e stretch hood: differenze tecnologiche e applicative Come funziona ciascun tipo, perché l'approccio produttivo è fondamentalmente diverso e cosa significa per la scelta delle materie prime, le impostazioni di processo e il controllo qualità.

Materie prime per il film termoretraibile: LDPE, LLDPE, EVA Come ogni tipo di resina influisce sul comportamento durante la retrazione, sulle proprietà ottiche e sulla lavorabilità e quali compromessi esistono tra trasparenza, effetto di retrazione e stabilità del processo.

Materie prime per lo stretch hood Cosa determina la forza di contenimento del carico, la resistenza alla perforazione e il recupero elastico e in cosa la scelta dei materiali differisce da quella per il film termoretraibile.

Ruolo dell'EVA e degli additivi nei film termoretraibili Come il contenuto di EVA e gli additivi funzionali modificano la risposta del film alla temperatura e quando il loro impiego migliora le prestazioni o genera nuovi problemi.

Orientamento del film (MD/TD): la chiave per retrazione e resistenza Come le impostazioni di processo controllano direzione ed entità del ritiro e perché l'orientamento è il principale fattore che influisce sulle prestazioni del film in uso.

Parametri del processo di produzione del film termoretraibile Profili di temperatura, BUR e impostazioni di raffreddamento: come ciascun parametro influisce sul grado di ritiro, sull'uniformità e sulla qualità finale del film.

Parametri del processo di produzione dello stretch hood In cosa la configurazione del processo differisce da quella del film termoretraibile e quali parametri determinano allungamento, recupero elastico e stabilità del carico.

Stabilità della bolla con formulazioni impegnative Come un maggiore contenuto di EVA e le miscele speciali influiscono sul comportamento della bolla del film e come mantenere la stabilità del processo con questi materiali.

Raffreddamento ed effetto sulla struttura del film Come velocità e uniformità del raffreddamento influiscono su cristallinità, orientamento e proprietà meccaniche che determinano le prestazioni del film in uso.

Prove meccaniche e ottimizzazione del processo Come utilizzare i risultati delle prove di resistenza a trazione, allungamento, forza di retrazione e resistenza alla perforazione per identificare i problemi legati a specifiche condizioni di processo e come risolverli.

Formato del corso

• Materiali pratici in PDF organizzati attorno alle relazioni tra impostazioni di processo, materie prime e prestazioni del film in uso
• Spiegazioni video e audio su argomenti selezionati: comportamento di orientamento, meccanica del ritiro e applicazione dello stretch hood
• Quiz finale che verifica la capacità di collegare le decisioni di processo alle proprietà del prodotto

Attestato di partecipazione Rolbatch Academy e possibilità di ottenere un diploma dopo la verifica delle conoscenze. Le condizioni sono descritte nelle FAQ.

Organizzazione dello studio e ordine

Il corso comprende materiali in PDF e spiegazioni video e audio su argomenti selezionati. Ogni partecipante studia al proprio ritmo e può consultare nuovamente i materiali durante il periodo di accesso. Le condizioni per il completamento, l'attestato e il diploma sono descritte nelle FAQ.

Nella richiesta indica il numero di partecipanti, la lingua e il periodo preferito. Confermeremo la disponibilità, il periodo di accesso e le condizioni per il team. Accettiamo gli ordini via e-mail. Puoi includere in un'unica richiesta le parti selezionate, Executive e i libri.

Tecnologie multistrato nella produzione di film

Il corso presenta la coestrusione di film multistrato mediante estrusione di film in bolla. Tratta le funzioni degli strati, la scelta dei materiali, la loro quota nella struttura e l'effetto sulle proprietà del film finito.

Gli argomenti riguardano sia la progettazione della struttura sia la conduzione del processo. Il partecipante apprende le relazioni tra formulazione degli strati, stabilità dell'estrusione, qualità del prodotto e costo delle materie prime.

Competenze sviluppate nel corso

• Comprendi la funzione di ogni strato: esterno (proprietà superficiali, stampabilità, resistenza), centrale (rigidità, stabilità), interno (saldabilità, scorrimento, adesione) e come collaborano come sistema
• Analizza le configurazioni tipiche dei film a 3 e 5 strati: simmetriche e asimmetriche, e comprendi perché ciascuna struttura è stata progettata in un determinato modo
• Comprendi la coestrusione: come viene distribuito il fuso nella testa anulare multistrato e come gli strati vengono formati in un'unica struttura tubolare di film
• Controlla le proporzioni degli strati e comprendi come la percentuale di ogni strato influisce sulle proprietà del film, sulla stabilità del processo e sul costo del materiale
• Riconosci come la formazione e il raffreddamento della bolla del film avvengono diversamente nell'estrusione di film in bolla multistrato rispetto a quella monostrato e cosa significa per la linea di solidificazione, l'uniformità dello spessore del film e la qualità del film
• Prendi decisioni razionali sull'assegnazione dei materiali: collocando la resina adatta nello strato adatto per ottimizzare sia le proprietà sia i costi

A chi è rivolto questo corso?

• Operatori macchina che conducono linee di estrusione di film in bolla a 3 o 5 strati e vogliono comprendere come la struttura degli strati influisce su ciò che osservano in linea: comportamento della bolla del film, spessore del film e proprietà del film
• Ingegneri di produzione e tecnologi responsabili della progettazione della struttura multistrato, della scelta dei materiali e delle impostazioni di processo sulle linee di estrusione di film in bolla multistrato
• Specialisti della qualità, che devono collegare i problemi delle proprietà del film a specifici strati della struttura
• Responsabili di produzione e direttori di stabilimento che pianificano nuove linee di estrusione multistrato, sviluppano la produzione multistrato o analizzano modifiche alla progettazione degli strati per ottimizzare i costi
• Aziende che attualmente producono film monostrato in PE, che vogliono comprendere la tecnologia del film in bolla multistrato prima di investire in nuove attrezzature

Contenuti dettagliati

Tipi di film in bolla: monostrato, a 3 strati e a 5 strati Quando conviene utilizzare ciascun tipo, cosa determina l'aggiunta di altri strati e quale logica guida la scelta della struttura del film in base ai requisiti del prodotto.

Funzioni degli strati: esterno, centrale e interno Di cosa è responsabile ogni strato e come influisce sulle proprietà del film: resistenza meccanica, qualità superficiale, saldabilità e lavorabilità.

Configurazioni tipiche a 3 e 5 strati Strutture simmetriche e asimmetriche utilizzate nella produzione di film in bolla: come vengono progettate, perché alcune combinazioni funzionano e quali compromessi comportano.

Coestrusione: come si produce il film in bolla multistrato Come il fuso proveniente da più estrusori viene riunito nella testa anulare e distribuito in una struttura tubolare di film multistrato e dove possono comparire problemi nel processo di coestrusione.

Formazione della bolla del film nell'estrusione di film in bolla multistrato Come la presenza di più strati influisce sulla stabilità della bolla, sul comportamento della linea di solidificazione e sul raffreddamento e perché le bolle del film multistrato si comportano diversamente da quelle monostrato.

Progettazione delle proporzioni degli strati per proprietà ottimali Come la percentuale di ogni strato influisce sulle proprietà del film, sulla stabilità del processo e sui costi delle materie prime e come trovare il giusto equilibrio tra qualità e costo.

Utilizzo razionale delle materie prime nelle strutture multistrato Come distribuire le resine PE tra gli strati per massimizzare le prestazioni riducendo al minimo i costi, utilizzando le resine costose soltanto dove aumentano effettivamente il valore del prodotto finale.

Formato del corso

• Materiali pratici in PDF che comprendono la logica del film in bolla multistrato, le funzioni degli strati, i principi della coestrusione e la progettazione della struttura multistrato
• Spiegazioni video e audio su argomenti selezionati: flusso nella coestrusione, formazione degli strati e analisi della struttura
• Quiz finale che verifica la conoscenza della struttura multistrato e del suo effetto sulle proprietà del film e sull'andamento del processo

Attestato di partecipazione Rolbatch Academy e possibilità di ottenere un diploma dopo la verifica delle conoscenze. Le condizioni sono descritte nelle FAQ.

Organizzazione dello studio e ordine

Il corso comprende materiali in PDF e spiegazioni video e audio su argomenti selezionati. Ogni partecipante studia al proprio ritmo e può consultare nuovamente i materiali durante il periodo di accesso. Le condizioni per il completamento, l'attestato e il diploma sono descritte nelle FAQ.

Nella richiesta indica il numero di partecipanti, la lingua e il periodo preferito. Confermeremo la disponibilità, il periodo di accesso e le condizioni per il team. Accettiamo gli ordini via e-mail. Puoi includere in un'unica richiesta le parti selezionate, Executive e i libri.

Produzione di film da materie prime riciclate e riciclo dei propri film

Il corso tratta l'utilizzo di rigranulati e macinati nella produzione di film e il recupero dei propri scarti produttivi. Spiega l'importanza dell'origine della materia prima, della sua variabilità e della preparazione alla trasformazione.

Il materiale comprende i problemi legati a contaminazioni, variazioni delle proprietà di scorrimento, colore e ripetibilità del film. Il partecipante impara a valutare l'effetto della materia prima riciclata sulla formulazione, sulle impostazioni e sul controllo qualità.

Competenze sviluppate nel corso

• Comprendi in cosa macinato e rigranulato differiscono dalla resina PE vergine: per comportamento allo stato fuso, livello di contaminazione, contenuto di umidità e variabilità tra i lotti
• Valuta la qualità del macinato prima che entri nell'estrusore: MFI, umidità, contaminazioni e omogeneità, e scopri quali parametri sono più importanti per l'estrusione del film
• Distingui il rigranulato post-industriale (PIR) da quello post-consumo (PCR) e comprendi perché l'origine determina cosa puoi e cosa non puoi produrre
• Stabilisci il corretto rapporto di miscelazione tra macinato e materia prima vergine: bilanciando il risparmio sui costi con la stabilità del processo e la qualità del film
• Adatta i parametri di processo della linea di estrusione di film in bolla (temperatura, velocità della vite, pressione) specificamente alla trasformazione dei materiali riciclati
• Riconosci come il macinato influisce sulla stabilità della bolla e perché i problemi con il rigranulato sembrano spesso guasti della macchina, quando la vera causa è la variabilità del materiale
• Comprendi come il contenuto di rigranulato influisce sulle proprietà del film: resistenza meccanica, trasparenza ottica e qualità superficiale, e quali compromessi sono accettabili per la tua applicazione
• Applica i principi della progettazione per il riciclo: progettando strutture di film che consentano un riciclo efficace dopo l'uso e chiudendo il ciclo dalla produzione alla fine della vita del prodotto
• Implementa sistemi di controllo qualità che garantiscano la ripetibilità produttiva nonostante la variabilità della materia prima in ingresso

A chi è rivolto questo corso?

• Operatori macchina che lavorano quotidianamente con il rigranulato e devono comprendere perché il processo si comporta diversamente con ogni nuovo lotto di materiale riciclato
• Ingegneri e tecnologi di produzione responsabili della definizione dei rapporti di miscelazione, della regolazione dei parametri di processo e del mantenimento della qualità del film quando si utilizza rigranulato nell'estrusione di film in bolla
• Specialisti della qualità, che devono valutare la qualità del rigranulato in ingresso e collegare le proprietà del materiale alle prestazioni finali del film
• Responsabili di produzione e direttori di stabilimento sotto pressione per aumentare la quota di rigranulato mantenendo la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva
• Aziende che introducono programmi interni di riciclo o aumentano l'utilizzo di rigranulati PE post-consumo e post-industriali

Contenuti dettagliati

In cosa il rigranulato differisce dalla resina PE vergine Le differenze fondamentali nel comportamento allo stato fuso, nelle contaminazioni, nella storia termica e nella variabilità e perché trattare il rigranulato come materiale vergine causa problemi sulla linea di estrusione di film in bolla.

Origini del rigranulato: PIR e PCR Come l'origine del rigranulato influisce sulla qualità, sulla ripetibilità e sull'idoneità all'estrusione di film in bolla e perché il rigranulato post-consumo richiede un approccio completamente diverso dal macinato di produzione.

Valutazione della qualità del macinato: parametri fondamentali Indice di fluidità MFI, contenuto di umidità, livello di contaminazione e omogeneità: come valutare la materia prima prima di introdurla sulla linea di estrusione di film in bolla.

Variabilità del materiale ed effetto sulla stabilità del processo Come le differenze tra i lotti di macinato si traducono in variazioni del processo e come riconoscere se l'instabilità deriva dal materiale, dalla macchina o dalle impostazioni.

Definizione del corretto rapporto di miscelazione Come determinare la proporzione ottimale tra macinato e materia prima vergine, bilanciando costi, qualità e stabilità del processo senza superare le capacità della linea di estrusione di film in bolla.

Regolazione dei parametri di processo per i rigranulati Quali impostazioni di temperatura, velocità della vite e pressione modificare quando si lavora il macinato e perché i parametri standard per la materia prima vergine non funzionano.

Effetto del macinato sulla stabilità della bolla e sulla formazione del film Perché l'estrusione di film in bolla con rigranulato presenta sfide specifiche, come disomogeneità del fuso, spostamenti della linea di solidificazione e variazioni dello spessore del film, e come affrontarle.

Proprietà del film con rigranulato Come il rigranulato influisce su resistenza meccanica, proprietà ottiche, qualità superficiale e saldabilità e quale livello di variazione è accettabile per le diverse applicazioni.

Progettazione per il riciclo: chiudere il ciclo Come progettare strutture per l'estrusione di film in bolla che possano essere riciclate efficacemente alla fine del ciclo di vita: scelta dei materiali, degli additivi e semplificazione della struttura.

Controllo qualità nella produzione con macinato Metodi per monitorare la qualità della materia prima e del film finito e come mantenere la ripetibilità produttiva al variare della materia prima.

Formato del corso

• Materiali pratici in PDF che comprendono valutazione del macinato, progettazione delle miscele, regolazione del processo e controllo qualità nell'estrusione di film con rigranulato
• Spiegazioni video e audio su argomenti selezionati: variabilità del materiale, comportamento della bolla del film con macinato e monitoraggio della qualità
• Quiz finale che verifica la capacità di valutare la qualità del rigranulato, definire le proporzioni della miscela e mantenere la stabilità del processo

Attestato di partecipazione Rolbatch Academy e possibilità di ottenere un diploma dopo la verifica delle conoscenze. Le condizioni sono descritte nelle FAQ.

Il riciclo è anche una competenza produttiva, oltre a essere un obiettivo di sostenibilità.

Le parti 1-7 forniscono al team le basi complete dell'estrusione di film in bolla: processo, materiali, macchine, ottimizzazione, tecnologie di supporto, film speciali e strutture multistrato. La parte 8 consente di lavorare con una materia prima variabile: una capacità sempre più importante con l'aumento dei requisiti di contenuto di rigranulato nel settore.

Organizzazione dello studio e ordine

Il corso comprende materiali in PDF e spiegazioni video e audio su argomenti selezionati. Ogni partecipante studia al proprio ritmo e può consultare nuovamente i materiali durante il periodo di accesso. Le condizioni per il completamento, l'attestato e il diploma sono descritte nelle FAQ.

Nella richiesta indica il numero di partecipanti, la lingua e il periodo preferito. Confermeremo la disponibilità, il periodo di accesso e le condizioni per il team. Accettiamo gli ordini via e-mail. Puoi includere in un'unica richiesta le parti selezionate, Executive e i libri.

Economia e analisi dei costi di produzione del film

Il corso mostra come le decisioni sulla linea influiscono sul costo di un chilogrammo di film. Comprende consumo di materia prima, spessore del film effettivo, scarti, energia, tempo di lavoro, fermi e cambi di produzione.

Il materiale è destinato ai team produttivi e a chi è responsabile dell'efficienza dello stabilimento. Facilita l'analisi delle perdite, il confronto dei risultati e la valutazione economica delle modifiche proposte al processo.

Competenze sviluppate nel corso

• Comprendi la struttura completa dei costi di produzione mediante estrusione di film in bolla: materie prime, energia, manodopera, ammortamento e scarti, e quali componenti incidono maggiormente sul costo unitario
• Considera il costo della materia prima non solo come prezzo d'acquisto, ma come funzione dello spessore del film, del tasso di scarto, della stabilità del processo e dell'utilizzo del materiale
• Calcola il costo effettivo degli scarti e delle perdite produttive: non solo il valore del materiale, ma il costo completo che comprende energia, tempo macchina e volume di produzione perso
• Analizza il consumo energetico per chilogrammo di film prodotto e individua dove l'energia viene sprecata senza che ci si accorga
• Comprendi come i fermi e i tempi di cambio di produzione influiscono sul costo di produzione e dove si verificano effettivamente le maggiori perdite di tempo
• Collega le decisioni sui parametri di processo ai risultati economici: come le impostazioni di temperatura, velocità, raffreddamento e spessore del film si traducono direttamente nel costo per chilogrammo
• Valuta la produttività della linea e l'OEE (Overall Equipment Effectiveness: efficienza complessiva delle attrezzature) e comprendi cosa significano realmente questi indicatori per il costo di produzione e il margine lordo
• Individua i fattori di costo nascosti, che non compaiono nei report produttivi standard e riducono la redditività
• Prendi decisioni di ottimizzazione basate sull'effetto sui costi: sapendo quali miglioramenti offrono il maggiore ritorno economico con il minore impegno di lavoro

A chi è rivolto questo corso?

• Operatori macchina, che influiscono sul costo di produzione con ogni impostazione e devono comprendere le conseguenze economiche delle proprie decisioni sulla linea di estrusione di film in bolla
• Ingegneri e tecnologi di produzione, che ottimizzano il processo per la qualità ma analizzano raramente le conseguenze sui costi delle proprie scelte dei parametri
• Specialisti della qualità, che devono comprendere il compromesso tra specifiche più rigorose e un costo di produzione maggiore
• Responsabili di produzione e capisquadra responsabili della produttività della linea, del livello di scarti e dell'efficienza produttiva
• Direttori di stabilimento, responsabili operativi e titolari d'azienda, che hanno bisogno di un team che ragioni in termini di redditività, oltre a mantenere in funzione la linea di estrusione di film in bolla

Contenuti dettagliati

Struttura dei costi di produzione mediante estrusione di film in bolla Ripartizione completa: materie prime, energia, manodopera, ammortamento e scarti. Quali componenti di costo prevalgono e dove si trova il maggiore potenziale di risparmio nell'estrusione di film in bolla.

Costo della materia prima: il fattore più importante Perché il costo del materiale non coincide soltanto con il prezzo d'acquisto. Come la tolleranza dello spessore del film, il tasso di scarto e le proporzioni della miscela determinano il costo effettivo della materia prima per chilogrammo di film finito.

Costo effettivo degli scarti e delle perdite produttive Come calcolare correttamente il costo degli scarti, considerando energia sprecata, tempo macchina, manodopera e capacità produttiva persa. Perché il «2% di scarto» costa più di quanto generalmente si pensi.

Analisi del consumo energetico Come misurare e valutare il costo energetico per chilogrammo di film in bolla prodotto e dove si verificano più spesso le perdite di energia nell'estrusione, nel raffreddamento e nei sistemi ausiliari.

Costo dei fermi e dei cambi di produzione Come stimare il costo effettivo degli arresti produttivi, dei cambi di materiale e delle perdite di avviamento e quali tipi di fermo hanno il maggiore impatto economico sulla tua linea di estrusione di film in bolla.

Parametri di processo ed effetto sui costi Come profili di temperatura, velocità della vite, impostazioni di raffreddamento e spessore del film obiettivo influiscono direttamente sul costo di produzione e come ottimizzare sia la qualità sia l'economia del processo.

Efficienza della linea e OEE Come misurare e interpretare l'indicatore di efficienza complessiva delle attrezzature (OEE) per una linea di estrusione di film in bolla e cosa significa economicamente la differenza tra OEE effettivo e raggiungibile.

Fattori di costo nascosti Perdite che non compaiono nei report standard: spessore del film eccessivo, sovradimensionamento, utilizzo non ottimale del macinato e spreco energetico. Come individuarle e stimarne l'effetto sul margine lordo.

Decisioni di ottimizzazione basate sui costi Come valutare quali miglioramenti del processo offrono il maggiore ritorno economico, affinché il team concentri gli sforzi dove generano più valore per la tua produzione mediante estrusione di film in bolla.

Formato del corso

• Materiali pratici in PDF che collegano i parametri dell'estrusione di film in bolla all'analisi dei costi di produzione, organizzati secondo i fattori di costo effettivi
• Spiegazioni video e audio su argomenti selezionati: metodi di calcolo dei costi, analisi degli scarti e monitoraggio del consumo energetico
• Quiz finale che verifica la capacità di identificare i fattori di costo e prendere decisioni produttive economicamente fondate

Attestato di partecipazione Rolbatch Academy e possibilità di ottenere un diploma dopo la verifica delle conoscenze. Le condizioni sono descritte nelle FAQ.

Qui l'intera serie si riunisce in un insieme coerente.

Organizzazione dello studio e ordine

Il corso comprende materiali in PDF e spiegazioni video e audio su argomenti selezionati. Ogni partecipante studia al proprio ritmo e può consultare nuovamente i materiali durante il periodo di accesso. Le condizioni per il completamento, l'attestato e il diploma sono descritte nelle FAQ.

Nella richiesta indica il numero di partecipanti, la lingua e il periodo preferito. Confermeremo la disponibilità, il periodo di accesso e le condizioni per il team. Accettiamo gli ordini via e-mail. Puoi includere in un'unica richiesta le parti selezionate, Executive e i libri.