
Folienproduktion aus Recyclingrohstoffen und Recycling eigener Folien
Eignung von Regranulaten und Mahlgut bewerten, Mischungen vorbereiten und mit Rohstoffschwankungen umgehen. Eigene Produktionsabfälle in der Folienproduktion wiederverwenden.
Sie können weitere Kurse, Executive und Bücher zu einer gemeinsamen Anfrage hinzufügen.
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Folienproduktion aus Recyclingrohstoffen und Recycling eigener Folien
Der Kurs behandelt den Einsatz von Regranulaten und Mahlgut in der Folienproduktion sowie die Wiederverwertung eigener Produktionsabfälle. Er erläutert die Bedeutung von Rohstoffherkunft, Schwankungen und Vorbereitung für die Verarbeitung.
Die Unterlagen behandeln Probleme durch Verunreinigungen, veränderte Fließeigenschaften, Farbe und mangelnde Gleichmäßigkeit der Folie. Die Teilnehmer lernen, den Einfluss von Recyclingrohstoffen auf Rezeptur, Einstellungen und Qualitätskontrolle zu bewerten.
Kompetenzen, die Sie im Kurs entwickeln
- Verstehen Sie die Unterschiede von Mahlgut und Regranulat gegenüber PE-Neuware: hinsichtlich Schmelzeverhalten, Verunreinigungsgrad, Feuchtegehalt und Schwankungen zwischen Chargen
- Bewerten Sie die Mahlgutqualität vor dem Eintritt in den Extruder: MFI, Feuchtigkeit, Verunreinigungen und Homogenität, und erfahren Sie, welche Parameter für die Folienextrusion am wichtigsten sind
- Unterscheiden Sie zwischen Post-Industrial-Regranulat (PIR) und Post-Consumer-Regranulat (PCR) und verstehen Sie, warum die Herkunft darüber entscheidet, welche Produkte Sie herstellen können und welche nicht
- Bestimmen Sie das geeignete Mischungsverhältnis von Mahlgut zu Neuware: unter Abwägung von Kosteneinsparungen, Prozessstabilität und Folienqualität
- Passen Sie die Prozessparameter der Blasfolienextrusionslinie wie Temperatur, Schneckendrehzahl und Druck gezielt an die Verarbeitung von Recyclingmaterialien an
- Erkennen Sie, wie Mahlgut die Stabilität der Folienblase beeinflusst und warum Probleme mit Regranulat oft wie Maschinenstörungen erscheinen, obwohl die eigentliche Ursache Materialschwankungen sind
- Verstehen Sie den Einfluss des Regranulatanteils auf die Folieneigenschaften: mechanische Festigkeit, optische Transparenz und Oberflächenqualität, und welche Abweichungen für Ihre Anwendung vertretbar sind
- Wenden Sie die Grundsätze der recyclinggerechten Gestaltungan: Entwickeln Sie Folienaufbauten, die nach der Nutzung effizient recycelt werden können, und schließen Sie den Kreislauf von der Produktion bis zum Ende der Produktlebensdauer
- Führen Sie Qualitätskontrollsysteme ein, die trotz schwankender Eingangsrohstoffe eine gleichbleibende Produktion gewährleisten
Für wen ist dieser Kurs geeignet?
- Maschinenführer im täglichen Umgang mit Regranulat, die verstehen müssen, warum sich der Prozess mit jeder neuen Recyclingmaterialcharge anders verhält
- Produktionsingenieure und Verfahrenstechniker mit Verantwortung für Mischungsverhältnisse, Prozessanpassungen und die Sicherung der Folienqualität beim Regranulateinsatz in der Blasfolienproduktion
- Qualitätsfachkräfte, die die Qualität eingehender Regranulate bewerten und Materialeigenschaften mit den endgültigen Gebrauchseigenschaften der Folie verknüpfen müssen
- Produktionsleiter und Werksleiter unter dem Druck, den Regranulatanteil zu erhöhen und zugleich Produktqualität und Produktionseffizienz zu erhalten
- Unternehmen, die interne Recyclingprogramme einführen oder den Einsatz von Post-Consumer- und Post-Industrial-PE-Regranulaten ausweiten
Ausführliche Themenübersicht
Wie sich Regranulat von PE-Neuware unterscheidet Grundlegende Unterschiede bei Schmelzeverhalten, Verunreinigungen, thermischer Vorgeschichte und Schwankungen sowie die Gründe, warum Regranulat an einer Blasfolienextrusionslinie nicht wie Neuware behandelt werden sollte.
Regranulatquellen: PIR und PCR im Vergleich Wie die Herkunft des Regranulats dessen Qualität, Gleichmäßigkeit und Eignung für die Blasfolienextrusion beeinflusst und warum Post-Consumer-Regranulat einen völlig anderen Umgang erfordert als Mahlgut aus Produktionsabfällen.
Mahlgutqualität bewerten: zentrale Parameter Schmelzindex MFI, Feuchtegehalt, Verunreinigungsgrad und Homogenität: So bewerten Sie den Rohstoff vor seinem Einsatz an der Blasfolienextrusionslinie.
Materialschwankungen und ihr Einfluss auf die Prozessstabilität Wie Unterschiede zwischen Mahlgutchargen zu Prozessschwankungen führen und wie Sie erkennen, ob die Instabilität durch Material, Maschine oder Einstellungen verursacht wird.
Das geeignete Mischungsverhältnis bestimmen So ermitteln Sie das optimale Verhältnis von Mahlgut zu Neuware: unter Abwägung von Kosten, Qualität und Prozessstabilität, ohne die Möglichkeiten der Blasfolienextrusionslinie zu überschreiten.
Prozessparameter für Regranulate anpassen Welche Temperatur-, Schneckendrehzahl- und Druckeinstellungen bei der Verarbeitung von Mahlgut geändert werden müssen und warum die Standardparameter für Neuware nicht funktionieren.
Einfluss von Mahlgut auf die Stabilität der Folienblase und die Folienbildung Warum die Blasfolienextrusion mit Regranulat besondere Herausforderungen mit sich bringt: inhomogene Schmelze, Verschiebungen der Frostlinie und Dickenschwankungen, und wie Sie damit umgehen.
Eigenschaften von Folien mit Regranulat Wie Regranulat die mechanische Festigkeit, die optischen Eigenschaften, die Oberflächenqualität und die Schweißbarkeit beeinflusst und welches Ausmaß an Veränderungen für verschiedene Anwendungen vertretbar ist.
Recyclinggerechte Gestaltung: Kreisläufe schließen So gestalten Sie Blasfolienaufbauten, die am Ende ihrer Nutzungsdauer wirksam recycelt werden können: Material- und Additivauswahl sowie Vereinfachung des Aufbaus.
Qualitätskontrolle bei der Produktion mit Mahlgut Methoden zur Überwachung der Rohstoff- und Folienqualität sowie zur Sicherung einer gleichbleibenden Produktion bei wechselnden Rohstoffen.
Kursformat
- Praxisorientierte PDF-Unterlagen zur Bewertung von Mahlgut, zur Auslegung von Mischungen, zur Prozessanpassung und zur Qualitätskontrolle bei der Folienextrusion mit Regranulat
- Video- und Audioerläuterungen zu ausgewählten Themen: Materialschwankungen, Verhalten der Folienblase bei Mahlgutanteilen und Qualitätsüberwachung
- Abschlussquiz zur Überprüfung der Fähigkeit, Regranulatqualität zu bewerten, Mischungsverhältnisse festzulegen und die Prozessstabilität zu erhalten
Teilnahmezertifikat der Rolbatch Academy sowie die Möglichkeit, nach einer Wissensprüfung ein Diplom zu erhalten. Die Bedingungen erläutern wir in den FAQ.
Recycling ist sowohl ein Nachhaltigkeitsziel als auch eine Produktionskompetenz.
Die Teile 1-7 vermitteln Ihrem Team die vollständigen Grundlagen der Blasfolienextrusion: Prozess, Materialien, Maschinen, Optimierung, unterstützende Technologien, Spezialfolien und Mehrschichtaufbauten. Teil 8 ermöglicht den Umgang mit schwankenden Rohstoffen: eine Fähigkeit, die mit steigenden Anforderungen an den Regranulatanteil in der Branche immer wichtiger wird.
Lernorganisation und Bestellung
Der Kurs umfasst PDF-Unterlagen sowie Video- und Audioerläuterungen zu ausgewählten Themen. Die Teilnehmer lernen in ihrem eigenen Tempo und können während der Zugangsdauer erneut auf die Unterlagen zugreifen. Die Bedingungen für Abschluss, Zertifikat und Diplom erläutern wir in den FAQ.
Bitte nennen Sie in Ihrer Anfrage die Teilnehmerzahl, die Sprache und den gewünschten Termin. Wir bestätigen die Verfügbarkeit, die Zugangsdauer und die Bedingungen für Ihr Team. Bestellungen nehmen wir per E-Mail entgegen. Sie können ausgewählte Teile, Executive und Bücher in einer Anfrage kombinieren.
Was umfasst dieser Teil?
- Eignung von Regranulaten und Mahlgut für die Folienproduktion bewerten.
- Mischungen vorbereiten und mit Chargenschwankungen umgehen.
- Eigene Produktionsabfälle wiederverwenden.
- Zusammenhänge zwischen Recyclingrohstoff, Prozess und Folienqualität.
Wann ist dieser Kurs sinnvoll?
Wählen Sie diesen Teil, wenn in der Produktion Regranulat oder Mahlgut eingesetzt wird und deren Einfluss auf Stabilität und gleichbleibende Produkteigenschaften besser verstanden werden soll.
Wie nutzen Sie die Unterlagen?
Sie lernen online und können während der Zugangsdauer auf ausgewählte Themen zurückgreifen. Sie können den Kurs einzeln wählen oder mit anderen Teilen des Programms kombinieren. Im Angebot bestätigen wir die Sprache, den Aktivierungstermin, die Zugangsdauer und die Bedingungen für die gewählte Teilnehmerzahl.
Das Kurswissen muss auf die Dokumentation, die Ausstattung und die Arbeitsregeln des jeweiligen Betriebs bezogen werden.
Kurssprache
Die Kurse für Maschinenführer, Teile 1-9, sind auf Polnisch, Englisch, Deutsch und Spanisch verfügbar. Das Executive-Programm ist derzeit ausschließlich auf Englisch verfügbar. Weitere Sprachen, darunter Italienisch und Russisch, erstellen wir auf Anfrage. Bei einer Bestellung von mindestens 10 Zugängen zu demselben Kurs für 10 Personen ist die Übersetzung in eine zusätzliche Sprache ohne Aufpreis enthalten. Bei einer kleineren Gruppe erfolgt die Übersetzung gegen zusätzliche Gebühr. Den Bereitstellungstermin bestätigen wir im Angebot.
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