Construcción de la línea de extrusión de película

Construcción de la línea de extrusión de película

El curso explica la construcción y las funciones de los componentes de una línea de producción de película soplada. Abarca el transporte y la plastificación de la materia prima, la filtración, el cabezal, el enfriamiento, la estabilización de la burbuja, el arrastre y el bobinado.

El material ayuda a relacionar un problema observado con el funcionamiento de un componente concreto de la máquina. Resulta útil para operadores, técnicos de proceso y mantenimiento al analizar cambios de presión, capacidad de producción, espesor y calidad de bobinado.

Competencias que se desarrollan en el curso

• Cómo funciona la extrusora: zonas del cilindro, diseño del husillo, relación de compresión y su efecto en la calidad del fundido y la estabilidad del caudal de producción
• Cómo el cabezal de extrusión distribuye el fundido y qué determina la uniformidad del espesor alrededor de la burbuja
• Cómo el anillo de aire y el sistema de enfriamiento controlan la línea de solidificación, la estabilidad de la burbuja y las propiedades ópticas de la película
• Cómo los cambiadores de mallas y la filtración del fundido protegen la calidad y qué ocurre cuando se descuidan
• Cómo los sistemas de estabilización y aplanado de la burbuja influyen en la planitud, la orientación y la transformación posterior
• Cómo los sistemas de automatización y control influyen en la repetibilidad del proceso y dónde están sus limitaciones
• Cómo la estación de bobinado determina la calidad de la bobina terminada y por qué los problemas en la bobinadora suelen originarse en etapas anteriores del proceso

¿A quién va dirigido este curso?

• Operadores de máquinas, que quieren comprender cómo afecta cada parte de la línea a la película, además de saber dónde están los botones
• Técnicos de mantenimiento, que necesitan relacionar los problemas mecánicos con el comportamiento del proceso
• Ingenieros y técnicos de producción responsables del ajuste de la línea, la optimización y la resolución de problemas
• Responsables de producción que planifican modernizaciones de líneas, nuevas instalaciones o puestas en marcha
• Empresas que ponen en marcha nuevas líneas o forman a sus equipos en equipos desconocidos

Temario detallado

Extrusora: construcción y principio de funcionamiento Cómo trabajan conjuntamente el husillo, el cilindro y el accionamiento. Cómo influye la geometría del husillo en la calidad del fundido, la capacidad de producción y el consumo de energía.

Cabezal de extrusión: distribución del fundido y formación de la película Cómo distribuye el cabezal el fundido para formar un tubo de película uniforme. Qué provoca variaciones de espesor y cómo influye en ellas el diseño del cabezal.

Sistema de enfriamiento: anillo de aire y estabilidad de la burbuja Cómo controla el anillo de aire la línea de solidificación y la forma de la burbuja. Relación entre capacidad de enfriamiento, velocidad de producción y propiedades de la película.

Cambiadores de mallas y filtración del fundido Por qué es importante la filtración, cómo funcionan los distintos tipos de cambiadores de mallas y qué ocurre con la estabilidad del proceso cuando los filtros no se gestionan correctamente.

Estabilización de la burbuja y guiado de la manga de película Cómo se guía, aplana y despliega la burbuja y cómo influyen estos sistemas en la planitud de la película, la formación de arrugas y la orientación.

Automatización y control del proceso Cómo garantizan la repetibilidad los sistemas de control: dosificación gravimétrica, medición de espesor, IBC y su integración en todo el proceso.

Bobinado: la última etapa que revela todo Cómo influye la estación de bobinado en la calidad de la bobina, el control de tensión y la aptitud para la transformación posterior. Por qué muchos «problemas de bobinado» se originan en etapas anteriores del proceso.

Formato del curso

• Materiales prácticos en PDF que abarcan la construcción de la línea, las funciones de sus componentes y su influencia en el comportamiento del proceso
• Explicaciones en vídeo y audio para temas seleccionados: funcionamiento de la extrusora, función del cabezal de extrusión y dinámica del enfriamiento
• Cuestionario final que verifica los conocimientos sobre la construcción de la línea y la interacción de sus componentes

Certificado de participación de Rolbatch Academy y posibilidad de obtener un diploma tras una evaluación de conocimientos. Las condiciones se explican en las FAQ.

La parte 1 aporta al equipo la lógica del proceso. La parte 2, la lógica de los materiales. La parte 3, la lógica de la maquinaria. Juntos, estos tres cursos constituyen una base completa para la optimización del proceso (parte 4) y todo lo que sigue.

Organización del aprendizaje y pedido

El curso incluye materiales PDF y explicaciones en vídeo y audio para determinados temas. El participante trabaja a su ritmo y puede volver a consultar los materiales durante el período de acceso. Las condiciones de finalización, certificado y diploma se explican en las FAQ.

Indique en su consulta el número de participantes, el idioma y la fecha preferida. Confirmaremos la disponibilidad, el período de acceso y las condiciones para el equipo. Aceptamos pedidos por correo electrónico. Puede combinar partes seleccionadas, Executive y libros en una sola consulta.